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        技術園地

        焦作鑫弘大輕合金有限公司是從事陰極保護材料和有色金屬深加工的科技研發、生產、貿易為一體的科技型企業。

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        天然氣集輸系統翻修中陰極保護系統的維護 日期:2014-11-04 點擊:5773次

        德國北部南奧爾登堡的??松葼柭摵瞎旧a區所產的天然氣,占整個德國每年產氣量200億立方米的35%。但該產區的天然氣硫化氫含量高,共有110口生產井,其中67口井都生產含硫化氫的天然氣,在年產74億立方米的天然氣中,有80%都含硫化氫。隨著生產區的擴大,集輸系統中管道陰極保護(CP)系統也隨之相應擴大。該生產區共由35個氣藏組成,地面共設大約200個作業現場。這些作業現場都是通過40多個混合集輸站和大約1000km的輸送管道連接的。為了對這些管道進行陰極保護,實施了陰極保護系統的維護計劃,以檢查對不同管段實施保護的效果。全方面檢查測試的主要放在如下四個方面:
          1.對集輸管道與生產和處理現場相連的管段進行電分離,以消除管道與不同輸送介質(酸性天然氣、無硫天然氣和液體)之間的導電性。這樣,有關缺陷的檢測即可在專門輸送一種介質的管道系統內直接進行;
          2.輸送不同介質需采用不同的外涂層(瀝青涂層和聚乙烯涂層)管道,陰極保護中電流量的變化取決于外涂層的種類。對不同外涂層的管道實施電分離,調整電流,以使管段達到理想的電位值;  
          3.重新定位陰極保護系統的電流分離點位。由于在管道上安裝的焊接絕緣接頭是通向地面的,因而在未受陰極保護的這一地段容易遭受嚴重腐蝕,故需重新定位;
          4.利用行之有效的絕緣法蘭組替換現有的焊接絕緣接頭。由于絕緣法蘭組的有效使用壽命超過30年,故已證明它比絕緣接頭更有效。

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